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板框压滤机安全操作的注意事项。
1、压滤机正常运行过程中，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机的滤板之间，也不得从敞开的滤板缝隙观察皮带输送机或中间槽。请勿将工具放在挂钩架和滤板手柄上。
2、机架上有人时不要按开关。
3、压滤机液压部分需要装有电接点压力表。
4、禁止穿高跟鞋、赤脚工作。卸料时严禁将头和手伸入滤板室。
5、请勿戴手套操作按钮。只能用铲子（铲子）来清理竹片。
6、操作前检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
7、工作前要注意检查滤板之间是否有杂物，滤布是否起皱。如有发现，及时清理。
8、压滤时注意观察滤液。如发现损坏，应记录数量，及时修理或更换滤布。
9、注意检查滤板是否变形或断裂，并及时更换。更换滤板时，先拆下滤液喷嘴。
10、按要求清洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。
11、停机前停止进料，停机前卸掉压滤机内的所有物料。严禁携带物品停车。
12. 松开板框后，需要先用小塑料刮刀将一块板上的残留物去除，然后再从另一块板上去除残留物。不要去除残留物。
13、卸完板渣后，清洗板框和滤布时，通道应平整，残渣不得粘在密封面或进料通道上。
14、安装板时，板架在主梁上移动时不得碰撞或坠落。用力均匀，以免损坏手柄和密封面。
15、如发现滤布损坏，应及时更换。安装滤布时，一定要平整，不能折叠，以免压板、框压时损坏和漏料。
16、拆下的板框应堆放平稳，防止变形。
17、滤板密封面需要清洁、无皱折。滤板主梁应垂直整齐，不得有偏差。否则无法启动按压动作。
18、卸板清渣时，严禁将头部和四肢伸入滤板内。
19、漏泥、破损的滤布应更换、清洗、晾干、堆放整齐、处理均匀。
20、滤布不得夹带和折叠，滤板表面应保持平整光滑，轻拿滤板手柄，滤板排列整齐，不得偏离。压滤过程中的压缩中心线。
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